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激光切割产生误差的原因有哪些

访问量 : 66
编辑时间 : 2020-07-09
激光切割产生误差的原因有哪些

我们在使用激光切割的时候有时候会产生误差,这对我们的切割准确度造成了一定的影响,那么为了能够避免给我们造成损失,这就需要我们尽快来找出这其中的原因所在。产生这种误差的原因有哪些呢?接下来 不锈钢激光切割 厂家为大家介绍一下原因。


1、工件几何误差

由于种种原因的影响,激光切割加工对象表面起伏不平,并且在切割过程中,会产生热量,这样的话薄板零件的表面就容易变形,并且由于表面不平,也会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。


2、工件装夹装置产生的误差

加工的工件是放在针状工作台上,由于加工误差、长时间与工件之间的磨损,针床会出现不平,这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。


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3、编程产生的误差

在激光切割加工过程中,复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的,这些拟合曲线和实际曲线存在误差,这些误差使得实际焦点和加工对象相对位置和理想编程位置产生误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。


对于这些随机的误差我们是无法回避的,我们只有通过在线检测和控制来进行减除误差的产生,从而提高激光切割的工作准确度。所以,我们在日后无论是哪一个步骤的操作上,都要尽可能的不去出错,否则很容易给后期的使用造成麻烦。


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