钢板轨道通过式除锈机可以对焊接件，钢板等工件进行清理工作，工作的时候可以多角度抛出弹丸。从而让工件表面附着的杂物可以迅速被清理掉，同时不留死角，所以钢板预处理线抛丸机越来越被广泛应用，在很多领域都可以发挥它的作用。那么它的工作原理是什么呢？
钢板轨道通过式除锈机是用电气带动工件进入，到了处理区，会经受弹丸的冲击，而且是来自不同方向的高速冲击，这样工件表面被锈蚀的地方，有杂物的地方，甚至是氧化层，都会因为冲击而脱落，从而让工件表面亮出崭新的状态，达到工作目的。
钢板轨道通过式除锈机在工作时会产生灰尘，杂质，同时也会有多余的弹丸散落。所以配有除尘配置，将这些灰尘吹走，同时又能将散落的弹丸收集起来，从而反复使用，减少使用过程中的材料消耗。
经过钢板轨道通过式除锈机处理过的工件，表面没有杂物，使用寿命便会得到有效的延长。同时还能让工件表面的抗压性更加强，更加耐用。所以这种处理方式，越来越多的被企业使用，从而发挥更大的作用。
钢板轨道通过式除锈机的维护要点：
1）定向套的定向口角度调整：投料后，将准备好的钢材进行抛丸处理，根据钢材表面的情况,稍微调整抛丸器的定向套方向，调整到带钢各个面均能被处理到。通过试生产确定方向后，用记号笔标记好，今后如生产带钢品种无大的变化，则不需要调整。
2）丸粒分离器的调整：先检査可调节闸板运动是否灵活，然后负载调试，使丸粒不断流人分离器下料槽时查看丸粒是否呈流幕状落下，如果不是则反复调整闸板直至丸粒呈流幕状落下。
3）抛丸室内壁的耐磨衬板和抛头的叶片极易磨损，应定期检查更换。
4）分丸轮磨损15 mm以上应及时更换,若继续使用则弹丸的径向散射角将增加，将会加快护板的磨损，降低清理效果。
5）定向套内部有深槽或定向套定向口被磨去10毫米左右应更换。
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