全自动回收喷砂房是根据产品加工工艺流程及产品本身特性而设计的，适用于大型铸件锻件、焊接钢结构、工程机械、工业锅炉、化工机械、船舶修造等表面去氧化皮、除锈、强化，提高涂料的附着力等。全自动回收喷砂房其结构及配套设备主要由喷丸室、喷丸系统、磨料循环系统、通风和除尘系统、照明和电气控制系统六大部分组成。
全自动回收喷砂房喷砂系统的工作原理：砂料储存在喷砂罐内，当进行喷砂作业时，喷砂罐上的组合阀动作，将喷砂罐上的封砂托顶起、喷砂罐充压；同时，喷砂罐下面的砂阀打开、助推阀打开；由于喷砂罐充压，强行将砂料从砂阀的进砂口压出到出砂口，通过助推气流，将砂阀出砂口的砂料加速；加速后的砂料气流混合流通过喷砂管至高速喷砂枪并在高速喷砂枪内，进一步将砂料加速（助推气流加速至超音速）；被加速的砂料以很高的速度喷射到被处理工件的表面，实现喷砂作业的表面及强化目的。
全自动回收喷砂房砂料回收、分离及除尘系统的工作原理是：喷砂房外的气流经喷砂房顶部进气口进入喷砂房内，之后通过喷砂房顶部的匀流板进入喷砂内的喷砂工作室，在喷砂房的横断面形成自上而下的气流，把喷砂房内的砂料、粉尘、清理物等通过喷砂房底部的集砂斗中，集砂斗底部设有集砂坑，人工将砂料推至集砂坑，砂料通过底部横向螺旋输送机集中由斗提机将砂料提升到满幕帘分离器的进砂口，通过满幕帘分离器、将磨料及粉尘污物分开，有用的砂料进入喷砂罐内继续循环使用，粉尘及污物则随气流进入除尘系统内，经过除尘系统的过滤、干净空气排入大气，粉尘及污物则储存在粉尘筒中等待定期清理。
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