钢板抛丸清理机主要用来清理和强化包括钢结构焊件，H型钢，钢板以及其它类型的钢材表面，常用的行业主要有汽车，拖拉机，电机，阀门这些领域，因为这种设备能够快速的清理工件表面，使它们的光洁度得到提升，从而提高工件的涂饰质量，受到了很多工件加工行业的欢迎。
为保证钢板抛丸清理机的使用寿命，日常要进行详细的检查，尤其是一些容易损坏的零件是否已经出现了磨损或者是松动等情况，及时发现及时维修避免在使用时出现问题。在正式使用时要严格按照操作步骤来执行，比如安全门一定关闭，操作台的各项指示灯是否出现异常等。使用完要将一些容易松动的零件进行加固，清扫杂物以及灰尘等，容易磨损的位置涂抹润滑油。
钢板抛丸清理机的生产过程中，头部轴承的主要故障有:安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施：严格按照规范安装轴承，定期检修轴承，添加润滑油，改善润滑条件。开始的抛光头轴承体用高压枪注油。8个抛光头一次充入润滑油需要3个小时，既不安全也不浪费时间。现在，高压油泵通过式高压钢丝橡胶软管自动填充每个抛光头轴承部分。8个抛光头只需10分钟就可以一次注满润滑油，安全高效。润滑油的选择将直接影响钢板抛丸清理机的使用寿命和良好的加工性能。通常，头部轴承的表面温度不超过60度。采用创新的磺基聚合物1615EN，具有超强的耐水性。耐腐蚀性；耐高温(比普通锂基润滑脂高100)，使用寿命长 选用高效轴流风机强制散热，降低轴承环境温度。抛光头本体上设有自动加注润滑油的通气孔。 定期检修叶轮、叶片、护板、皮带等。以消除外力引起的机械共振。
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